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Masterbatch antiblocage et antidérapant – Résoudre les problèmes de collage et d’ouverture du film dans le traitement du plastique Antiblock and Slip Masterbatch est un concentré fonctionnel fabriqué en mélangeant des agents antibloquants, des agents glissants, des dispersants et des additifs antiadhésifs dans un support de résine polyoléfine par composition modifiée et granulation. Ce produit est conçu pour résoudre les problèmes courants de production des films plastiques, des feuilles et des produits tissés, notamment le collage du film, le pelage difficile, le coefficient de friction élevé, le glissement de l'enroulement et la difficulté d'ouverture. Il s’agit de l’un des mélanges maîtres fonctionnels les plus utilisés dans l’industrie du film et des feuilles. Comment ça marche Le composant antiblocage crée des bosses microscopiques sur la surface du film, empêchant les couches adjacentes de coller ensemble pendant le bobinage, le stockage et l'utilisation finale. Le composant glissant migre vers la surface et réduit la friction, rendant les films plus faciles à manipuler sur les lignes de remplissage et les équipements de transformation. Ensemble, ces composants garantissent une production fluide et des performances fiables. Notre mélange maître antiblocage et antidérapant offre une bonne compatibilité et une distribution uniforme dans toute la matrice polyoléfine, garantissant des résultats cohérents d'un lot à l'autre. Avantages clés Empêche l'adhésion de la couche de film pendant l'enroulement et le stockage Réduit le coefficient de friction pour une manipulation en douceur Améliore les performances d’ouverture des sacs sur les lignes de remplissage Élimine le glissement de l'enroulement et le télescopage Maintient la clarté optique et l’imprimabilité Sûr et facile à utiliser – aucun résidu de surface ni problème de migration Compatibilité des matériaux Notre mélange maître antiblocage et antidérapant est disponible dans divers supports polyoléfines pour correspondre à différentes résines de base, notamment le PE et le PP. Il fonctionne bien avec la production de films soufflés, de films coulés, d'extrusion de feuilles et de rubans tissés. La résine porteuse assure une bonne compatibilité et une répartition uniforme sans affecter les propriétés mécaniques ou l'apparence de la surface. Pour les clients qui ont besoin d’une conformité au contact alimentaire, des options de qualité alimentaire sont disponibles. Applications Film soufflé et film coulé pour l'emballage Films agricoles et films de paillage Films rétractables et films étirables Extrusion et thermoformage de feuilles Rubans tissés et produits en raphia Sacs et doublures industriels Avantages du traitement L’ajout de nos mélanges maîtres Antiblock et Slip pendant le traitement est simple. Les opérateurs l'ajoutent au niveau de la trémie avec la résine de base. Une simple unité de dosage fonctionne pour la plupart des lignes d’extrusion. Le mélange maître n’affecte pas l’écoulement de la matière fondue ou les temps de cycle aux niveaux recommandés. Il se disperse rapidement et uniformément, offrant des performances constantes d'un lot à l'autre. Cela permet également de réduire les temps d'arrêt causés par le blocage du film ou une mauvaise ouverture, améliorant ainsi l'efficacité globale de la production. Notre équipe technique propose des ratios d’ajout recommandés en fonction de l’épaisseur du film, du niveau de glissement souhaité et des exigences spécifiques de l’application. En tant que mélange maître antibactérien, il offre également une protection hygiénique supplémentaire pour des applications spécifiques. En tant qu'additif antifongique, il empêche la croissance de moisissures dans les environnements humides. En tant qu'inhibiteur de croissance microbienne, il offre une protection à large spectre contre divers micro-organismes, ce qui le rend adapté aux applications d'emballage médical et alimentaire où la propreté est essentielle. Options de personnalisation Nous proposons une personnalisation du type de résine porteuse, de la taille des particules antiblocage, du système d'agent glissant et du niveau d'ajout pour répondre aux exigences spécifiques des applications. Indiquez-nous votre type de film, votre épaisseur et votre coefficient de friction cible, et nous adapterons la formulation en conséquence. Contactez-nous Pour plus d’informations, des échantillons ou une assistance technique, veuillez nous contacter : Courriel : sales@xiguipolymer.com Nous sommes impatients de collaborer avec vous. 

Mélange maître conducteur – Contrôle statique fiable et blindage EMI pour les produits en plastique Le mélange maître conducteur est un concentré fonctionnel obtenu en dispersant de fortes concentrations de charges conductrices telles que du noir de carbone, des nanotubes de carbone ou du graphène dans une résine porteuse comprenant du PE, du PP, de l'ABS, du PA et d'autres polymères. Il est produit par mélange à l’état fondu et granulation. Ce produit est conçu pour conférer aux produits en plastique des propriétés de blindage antistatiques, conductrices ou contre les interférences électromagnétiques (EMI). En tant qu'additif de conductivité électrique , il permet aux charges électriques de circuler à travers le plastique au lieu de s'accumuler à la surface. En tant que dissipateur de charge statique , il draine en toute sécurité l'électricité statique pour empêcher les étincelles et l'attraction de la poussière. Comment ça marche Les charges conductrices forment un réseau continu à l'intérieur de la matrice polymère. Ce réseau permet aux charges électriques de se déplacer, réduisant ainsi efficacement la résistivité de surface et de volume. Lorsque la charge de charge atteint le seuil de percolation, la conductivité augmente fortement. Notre mélange maître conducteur est conçu pour réaliser ce réseau à des niveaux de charge pratiques, en équilibrant la conductivité et les propriétés mécaniques. La résine porteuse est sélectionnée pour correspondre au polymère de base, garantissant une bonne compatibilité et une répartition uniforme des charges. Avantages clés Empêche l'accumulation d'électricité statique et l'attraction de la poussière sur les surfaces en plastique Fournit une dissipation fiable de la charge statique pour les composants sensibles Offre un blindage contre les interférences électromagnétiques (EMI) pour les boîtiers électroniques Réduit les risques d’étincelles dans les environnements inflammables ou explosifs Maintient les propriétés mécaniques aux niveaux de charge recommandés Compatibilité des matériaux Notre mélange maître conducteur est disponible dans plusieurs résines porteuses pour correspondre à différents polymères de base, notamment le PE, le PP, l'ABS, le PA, le PC, etc. Cela garantit une bonne dispersion et compatibilité sans compromettre les performances mécaniques ou la finition de surface du produit final. Le système de remplissage est sélectionné en fonction du niveau de conductivité cible et de la méthode de traitement. Applications Plateaux d'emballage électronique et supports de composants Boîtiers de blindage EMI pour appareils électroniques Composants du système de carburant et équipements antidéflagrants Films et feuilles antistatiques pour utilisation en salle blanche Tuyaux, tubes et conteneurs industriels conducteurs Pièces automobiles nécessitant une dissipation statique Traitement et personnalisation Notre mélange maître conducteur est facile à traiter. Ajoutez simplement le mélange maître dans la trémie avec la résine de base. Une unité de dosage standard fonctionne pour la plupart des lignes de moulage par injection et d'extrusion. Le rapport d'ajout recommandé varie en fonction du niveau de conductivité cible et du type de polymère. Notre équipe technique fournit des points de départ pour chaque application. Nous proposons également une personnalisation du type de charge, du niveau de chargement et de la résine porteuse pour répondre à des exigences spécifiques. L'emballage est dans des sacs standards anti-humidité. Conserver dans un endroit sec et frais, à l'abri de la lumière directe du soleil. Tous les produits s'appuient sur des années d'expérience dans le développement de mélanges maîtres conducteurs pour diverses industries. Contactez-nous Pour plus d’informations, des échantillons ou une assistance technique, veuillez nous contacter : Courriel : sales@xiguipolymer.com Nous sommes impatients de collaborer avec vous.

Mélange maître antistatique – Élimine les problèmes statiques dans le traitement du plastique Le mélange maître antistatique est un concentré fonctionnel obtenu en mélangeant des agents antistatiques conducteurs ioniques et non ioniques, des dispersants et des stabilisants dans une résine porteuse par mélange interne à haute température et granulation par extrusion. Il est conçu pour résoudre les problèmes liés à l'électricité statique lors de la production, du stockage et de l'utilisation du plastique, notamment l'attraction de la poussière, la contamination des surfaces, les étincelles électriques, le blocage et le blocage des matériaux. Comment ça marche L'électricité statique est générée par friction, contact et séparation pendant le traitement. Les agents antistatiques migrent vers la surface du produit après le moulage, formant une fine couche conductrice qui attire l'humidité de l'air. Cette couche permet aux charges statiques de se dissiper en toute sécurité, empêchant ainsi leur accumulation. Avantages clés Empêche la poussière et la saleté de coller aux surfaces en plastique Réduit les risques d’étincelles statiques et de décharges électriques Élimine le blocage et l'adhérence du film lors de l'enroulement ou du remplissage du sac Améliore la propreté et l’apparence des pièces finies Sûr et facile à utiliser – aucune surface collante ou grasse Compatibilité des matériaux Notre mélange maître antistatique est disponible dans plusieurs résines porteuses pour correspondre à différents polymères de base, notamment le PE, le PP, l'ABS, le PA, le PC, le PVC, le PET, etc. La résine porteuse assure une bonne compatibilité et une répartition uniforme sans affecter les propriétés mécaniques ou la couleur. Applications Film soufflé et film coulé Pièces moulées par injection Profilés et tôles extrudés Conteneurs moulés par soufflage Emballages et composants électroniques Pièces automobiles et articles ménagers Avantages du traitement L'ajout d'un mélange maître antistatique pendant le traitement n'affecte pas l'écoulement de la matière fondue ou les temps de cycle. Il se disperse rapidement et uniformément, offrant un contrôle statique constant d'un lot à l'autre. L'effet se développe peu de temps après la production et dure longtemps dans des conditions normales de stockage. Options de personnalisation Nous proposons une personnalisation du type de résine porteuse, du système d'agent antistatique et du niveau de performance pour répondre aux exigences spécifiques des applications. Faites-nous connaître votre résine de base et la résistivité de la surface cible, et nous adapterons la formulation en conséquence. Contactez-nous Pour plus d’informations, des échantillons ou une assistance technique, veuillez nous contacter : Courriel : sales@xiguipolymer.com Nous sommes impatients de collaborer avec vous.

Le mélange maître de silicone est un concentré fonctionnel obtenu en dispersant du polydiméthylsiloxane de poids moléculaire ultra élevé dans une résine porteuse à des concentrations allant de 20 % à 70 %. Il est conçu pour améliorer l’efficacité du traitement et les propriétés de surface des produits en plastique. Ce mélange maître offre une excellente lubrification interne, réduit la friction entre les chaînes polymères et améliore l'écoulement de la matière fondue lors de l'extrusion et du moulage par injection. Avantages clés Réduit le coefficient de friction sur les surfaces finies Améliore le démoulage et réduit la force d'éjection Améliore la résistance aux rayures et la douceur de la surface Empêche la rupture de la matière fondue et réduit la bave de la matrice Non migrateur et non fleuri – aucun résidu en surface Compatibilité des matériaux Notre mélange maître de silicone est disponible dans diverses résines de support pour correspondre à différents polymères de base, notamment le PE, le PP, l'ABS, le PA, le PC, le PVC, le PET, etc. Le support est sélectionné pour garantir une bonne compatibilité et une dispersion uniforme, minimisant tout impact négatif sur les propriétés mécaniques ou l'apparence. Applications Extrusion de films et de feuilles Pièces moulées par injection Moulage par soufflage Isolation des fils et câbles Extrusion de tuyaux et de profilés Fils de gazon artificiel et fibres synthétiques Avantages du traitement L'ajout d'un mélange maître de silicone pendant le traitement réduit le couple de l'extrudeuse, abaisse la température de fusion et augmente les taux de sortie. Il aide également à éliminer les fractures de fusion et à réduire l'accumulation de matrices, ce qui entraîne des cycles de production plus longs et moins de temps d'arrêt pour le nettoyage. Options de personnalisation Nous proposons une personnalisation du type de résine porteuse, de la teneur en silicone (20 % à 70 %), de l'adéquation de la méthode de traitement et des exigences de performance particulières telles que la qualité de contact alimentaire ou la qualité médicale. Indiquez-nous votre résine de base et vos performances cibles, et nous adapterons la formulation en conséquence. Contactez-nous Pour plus d’informations, des échantillons ou une assistance technique, veuillez nous contacter : Courriel : sales@xiguipolymer.com Nous sommes impatients de collaborer avec vous.

Le mélange maître noir est l’un des colorants les plus utilisés dans l’industrie du plastique. Il s'agit d'un granulé concentré fabriqué en chargeant des niveaux élevés de pigment de noir de carbone dans une résine porteuse. Ce produit offre une couleur noire profonde avec une excellente jaisserie et opacité. Il convient à une large gamme de matières plastiques, notamment le PE, le PP, l'ABS, le PS et diverses résines techniques. Les particules de noir de carbone sont finement dispersées pour garantir une couverture de couleur uniforme et une finition de surface lisse. Notre mélange maître noir offre des performances fiables dans différentes méthodes de traitement. Qu'il soit utilisé pour le soufflage de film, le moulage par injection, l'extrusion ou le moulage par soufflage, il offre des résultats de couleur constants. La dispersion pigmentaire est propre et exempte de taches ou d'agglomérats, ce qui aide les transformateurs à éviter les stries de surface ou une mauvaise couverture. La résine porteuse est sélectionnée pour correspondre au polymère de base, garantissant une bonne compatibilité et conservant les propriétés mécaniques du produit final. Principales fonctionnalités Jet élevé pour une couleur noire profonde et riche Bonne absorption des UV pour protéger le polymère de base Convient aux plastiques de base et techniques Solution rentable pour la coloration à usage général Compatible avec les flux de résine recyclée Champ d'application Films agricoles et géomembranes Tuyaux, profilés et tôles Caisses, conteneurs et pièces industrielles Isolation des fils et câbles Composants automobiles et ménagers Pour plus d’informations sur notre masterbatch noir, veuillez contacter notre équipe technico-commerciale.

Le Masterbatch, également connu sous le nom de mélange maître de couleur ou concentré de pigments, est une pastille de résine chargée de fortes concentrations de pigments ou de colorants. Il s’agit actuellement du colorant spécifique aux polymères le plus utilisé dans les industries du plastique et des fibres chimiques. Pour la production de filets d'ombrage, la qualité du mélange maître affecte directement l'apparence, la durabilité et la résistance aux UV du filet fini. Notre mélange maître de filet d'ombrage est spécialement formulé pour les applications de filets d'ombrage en PEHD et PP. Il offre une couleur homogène sur toute la structure du filet, garantissant une apparence uniforme et professionnelle pour une utilisation agricole et de construction. Les pigments sont soigneusement sélectionnés pour résister à la décoloration causée par les rayons UV, les changements de température et une exposition extérieure à long terme. Cela aide les filets d’ombrage à conserver leur couleur et leur intégrité mécanique pendant une durée de vie prolongée. Avantages techniques Avec des années d’expérience dans la formulation et la production de mélanges maîtres, nous offrons un support technique fiable aux fabricants de filets d’ombrage. Notre processus de production utilise des systèmes avancés d'extrusion à double vis et de ventilation à haute pression pour garantir une excellente dispersion des pigments et une excellente stabilité de l'écoulement de la matière fondue. La résine support est entièrement compatible avec les polymères de base, ce qui évite les problèmes de traitement tels que l'accumulation de matrices, une mauvaise uniformité des couleurs ou la rupture du filet pendant le tissage. Correspondance des couleurs personnalisée Nous fournissons des services de correspondance de couleurs personnalisés basés sur des échantillons de clients ou des numéros RAL/Pantone. Que ce soit pour l'ombrage agricole, la couverture de serre ou les filets de sécurité pour la construction, nous pouvons ajuster la charge de pigment pour obtenir la teinte exacte requise. Le taux d'éjection est pratique et facile à contrôler sur les lignes d'extrusion standards. Les nuances courantes incluent le noir, le vert, le beige et les couleurs de marque personnalisées. Champ d'application Filets d'ombrage agricoles Filets de couverture de serre Construction et filets de sécurité Filet monofilament HDPE et PP Tissus d'ombrage décoratifs extérieurs Pour plus d’informations sur notre mélange maître shade net, veuillez contacter notre équipe technico-commerciale.